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造纸的基本流程

发布日期:2012-06-11 13:53信息来源:中纸在线纸张研究员:徐鹏浩

造 纸 的 基 本 流 程:

色料、胶料、填料、助剂等↓ ↓助剂

商品浆板 → 水力碎浆机 → 打浆或磨浆 → 净化 → 筛浆 → 流浆箱→ 网部 → 压榨部 → 干燥部 压光部

→ 取卷 → 复卷 → 包装 入库

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流程介绍:

水力碎浆机:浆板在水力碎浆机内受到撕裂和相互摩擦作用,从而实现纸浆碎解的目的。

打浆: 打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。通过打浆,可以改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能),以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。

净化: 净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质,如金属屑、煤渣等。净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。常用设备:锥形除渣机。

筛选: 目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质,如浆团、纤维束、草屑等。

常用设备:压力筛。

流浆箱: 流浆箱是现代纸机的关键部位。其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。

其主要任务:

能有效的分散纤维。高湍动流浆箱能产生高强度微湍动,可有效的分散纤维,防止纤维沉淀和在絮聚,可有效的提高纸页的强度。

沿纸机横向均匀的分布纸料。(决定纸幅的横向定量分布)

喷浆稳定,确保浆速与网速相协调。(决定纸幅的纵向定量分布)

网部: 纸浆在网部脱水成形。上网纸浆浓度 为0.11.2%,出伏辊时纸页干度度为1525%,成形纸干度为9095%。由此可见,网部脱水量占总脱水量的90%以上。

压榨部: 利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。同时增加纸的紧度及纸的强度,改善纸的表面性质(如平滑度)。机械压榨脱水在经济上是比较合算的。纸机压榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量减少5%。从这个意义上来讲,压榨部应尽可能低脱掉水分。采用新式复合压榨,湿纸页出压榨部的干度可达4850%

烘干部: 烘干部的作用:

1. 继压榨部后脱出湿纸的水分,使成纸干度提高到9295%

2. 提高纸的强度。

3. 增加纸的平滑度。

4. 完成纸的施胶。

压光: 压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。

取卷: 将出压光机的纸在线卷成卷筒。

复卷: 卷纸机上卷成的卷筒两边不齐,而且纸幅太宽,必须纵切复卷成卷筒纸或横切成平板纸。

包装: 用定量不小于120g/平方米的包装纸卷到卷筒纸上,形成外包装。


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